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數(shù)控車床_凱恩利機械_薩米特數(shù)控車床 ：

 中國智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的十大趨勢-----凱恩利機械廠也順應朝流，順風而上(啟下)

   當前，新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革風起云涌，按照“中國制造2025”的戰(zhàn)略部署，以信息技術與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

　　趨勢一:產(chǎn)業(yè)組織模式的變革將重塑現(xiàn)有工業(yè)體系

　　信息時代制造業(yè)創(chuàng)新特點正在發(fā)生顯著變化，科研工具日益數(shù)字化、智能化;創(chuàng)新模式向異地化、協(xié)同化方向發(fā)展;用戶參與創(chuàng)新過程更容易，眾創(chuàng)模式逐步普及;技術更新周期縮短，創(chuàng)新速度加快;研發(fā)手段虛擬化、網(wǎng)絡化。

　　在這些趨勢的推動下，勞達機械廠數(shù)控車床，中國現(xiàn)有工業(yè)體系會逐步瓦解、重構，新的制造模式、組織方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)等大量涌現(xiàn)。

趨勢二:規(guī)模龐大、層次多樣的需求將不斷被創(chuàng)造

　　中國制造業(yè)具有規(guī)模體量大、結構體系完備、發(fā)展水平參差不齊的顯著特點，中國制造業(yè)在整體轉型升級的過程中，處于不同發(fā)展水平的領域和行業(yè)也將成波次地動態(tài)推進。

　　首先，中國各行業(yè)巨大市場，將為企業(yè)新技術的孕育提供所必需的規(guī)模門檻。

　　其次，需求差異化將提供多樣化使用場景，可用于試驗不同的技術產(chǎn)品和升級路徑。

　　第三，由于市場需求差異大，技術創(chuàng)新和擴散在行業(yè)都要經(jīng)歷一個過程，企業(yè)將面對接力式的需求浪潮。

　　因此，龐大市場中不同發(fā)展階段的企業(yè)對生產(chǎn)裝備自動化、信息化和智能化的各類需求，將長時間同時并存。從這個意義上說，全球沒有任何一個其他市場，可以孕育如此多樣性、成規(guī)模的創(chuàng)新需求。

　　趨勢三:中國市場需求的戰(zhàn)略縱深極具全球性價值

　　從全球看，門類齊全、發(fā)展水平參差不齊的中國制造業(yè)，恰如全球制造行業(yè)的一個縮微版本，基于中國市場中發(fā)展的技術、產(chǎn)品和業(yè)務模式，具有全球應用前景。因此，從某種意義上講，中國就是全球市場競爭的前哨戰(zhàn)，“勝了中國，贏得全球”。

　　《財富》雜志發(fā)布“世界500強”榜單上，中國企業(yè)上榜數(shù)量逐年提高，2015年達到106家，薩米特數(shù)控車床，占總數(shù)的21.2%，比美國少22家，已接近日本的兩倍。中國獨特的優(yōu)勢有望會“訓練”出越來越多具有全球競爭力的創(chuàng)新型企業(yè)。

　　趨勢四:催生大量以服務型制造為代表的新興業(yè)態(tài)

　　發(fā)達國家制造業(yè)服務化水平明顯高于工業(yè)化進程中的國家。美國的制造業(yè)服務型制造大概占到了60%，而中國的制造業(yè)服務型制造只占了不到2%。

　　產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，數(shù)控車床，企業(yè)成功的核心是能否從觀念、技術、商業(yè)模式上進行改造，使每個企業(yè)不再只是產(chǎn)品生產(chǎn)者、服務提供者，而是通過產(chǎn)品與服務，與客戶建立了“強關系”，能成為24小時在線，了解、預測客戶需求的“客戶運營商”(CustomerOperator)。

　　服務以各種形式融入到了制造業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、銷售運維等環(huán)節(jié)，有價值創(chuàng)造的可能就有服務形態(tài)的出現(xiàn)。

　　趨勢五:競爭焦點從價值鏈提升轉向價值網(wǎng)絡構建

　　互聯(lián)網(wǎng)降低了企業(yè)各種交易成本、管理成本。于是在市場機制和企業(yè)機制之間，源銘數(shù)控車床，出現(xiàn)了“第三只手”——價值網(wǎng)絡機制，即通過整合資源而不是一體化或簡單交易，以開放、共享、互利、對等、協(xié)作的方式，與合作伙伴形成利益共享的價值共同體。

　　價值網(wǎng)絡提供了獲取信息、資源、市場、技術的新機制，以上這些因素交織在一起，相互作用，不僅增強了商業(yè)環(huán)境的不確定性、未來的不可預測性、商業(yè)系統(tǒng)的復雜性，更導致了破壞性的、大規(guī)模的商業(yè)力量的轉移。

各類數(shù)控車床  優(yōu)質數(shù)控加工中心-凱恩利

     數(shù)控機床產(chǎn)品結構優(yōu)化調(diào)整，技術水平也有了穩(wěn)步提高。首先，優(yōu)質裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到國際超先水平，完全可實現(xiàn)進口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達到國際先進水平，具備替代進口產(chǎn)品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權的和柔性制造系統(tǒng)核心技術。高速、復合等優(yōu)質數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，

   但在功能性能、可靠性方面與國際先進水平還存在一定差距。凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的各類數(shù)控車床廣泛應用于各類機械廠家。深受新老客戶的歡迎。您還在等什么？來電咨詢吧！

數(shù)控車床的由來，發(fā)展---凱恩利數(shù)控車床

      凱恩利告訴您數(shù)控車床的由來：數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱:NC）技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。

     數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。找優(yōu)質數(shù)控車床？ 來凱恩利吧！